關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:主要用于存儲(chǔ)程序中的變量。在單芯片單片機(jī)中(*1),常常用SRAM作為內(nèi)部RAM。SRAM允許高速訪問,內(nèi)部結(jié)構(gòu)太復(fù)雜,很難實(shí)現(xiàn)高密度集成,不適合用作大容量內(nèi)存。除SRAM外,DRAM也是常見的RAM。DRAM的結(jié)構(gòu)比較容易實(shí)現(xiàn)高密度集成,比SRAM的容量大。將高速邏輯電路和DRAM安裝于同一個(gè)晶片上較為困難,一般在單芯片單片機(jī)中很少使用,基本上都是用作外圍電路。(*1)單芯片單片機(jī)是指:將CPU,ROM,RAM,振蕩電路,定時(shí)器和串行I/F等集成于一個(gè)LSI的微處理器。取得令牌的站有兩種數(shù)據(jù)傳送方式,即無應(yīng)答數(shù)據(jù)傳送方式和有應(yīng)答數(shù)據(jù)傳送方式。采用無應(yīng)答數(shù)據(jù)傳送方式時(shí),取得令牌的站可以立即向目的站發(fā)送數(shù)據(jù),發(fā)送結(jié)束,通訊過程也就完成了;而采用有應(yīng)答數(shù)據(jù)傳送方式時(shí),取得令牌的站向目的站發(fā)送完數(shù)據(jù)后并不算通訊完成,等目的站獲得令牌并把應(yīng)答幀發(fā)給發(fā)送站后,整個(gè)通訊過程才結(jié)束。后者比前者的響應(yīng)時(shí)間明顯增長,實(shí)時(shí)性下降。浮動(dòng)主站通訊方式浮動(dòng)主站通訊方式又稱N:M通訊方式,適用于總線結(jié)構(gòu)的PLC網(wǎng)絡(luò),是指在總線上有M個(gè)站,其中N(N<M=個(gè)為主站,其余為從站。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
反思該起事故,結(jié)合筆者的實(shí)際經(jīng)歷,其實(shí)還有很多現(xiàn)場(chǎng)問題未說明白:從人員的角度看,作業(yè)隊(duì)伍人員明顯不足,素質(zhì)和安全意識(shí)、技能都值得反思,而且作業(yè)隊(duì)伍工作面廣、戰(zhàn)線長、人員分散、作業(yè)時(shí)間太久(持續(xù)將近2個(gè)月),可謂“遍地開花而又人困馬饑”;而業(yè)主單位,同樣存在(監(jiān)護(hù))人員不足,未能有效履行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、監(jiān)護(hù)的職責(zé),或許所謂的“安全交底”、“安全監(jiān)督檢查”都是形式上,取得的實(shí)效值得懷疑。從安全技術(shù)的角度分析,開展高風(fēng)險(xiǎn)(觸電、高處墜落)作業(yè),其停電計(jì)劃單的內(nèi)容與實(shí)際工作內(nèi)容不符合、現(xiàn)場(chǎng)卻缺乏基本的安全隔離措施、作業(yè)人員連基本的安全防護(hù)措施都沒有等等,安全的組織措施和技術(shù)措施就更是形同虛設(shè),讓人在反思:這種問題不出問題是偶然,出了問題則是必然,說難聽點(diǎn)就是“組織管理混亂”、“江湖一片亂麻麻”。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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