WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，如果外部常開按鈕按下，Q0.1就有輸出，因?yàn)镮0.0接通了（PLC程序內(nèi)，綠色的為接通，紅色的為有輸出）。這個(gè)理解。，是程序內(nèi)常開觸點(diǎn)的另一種用法，如果外部接的是常閉按鈕，同樣能實(shí)現(xiàn)控制Q0.1的輸出。當(dāng)外部常閉按鈕沒有按下時(shí)，I0.0就是通的，所以Q0.1就有輸出。如果外部常閉按鈕按下，Q0.1就沒有有輸出，因?yàn)镮0.0不通了（PLC程序內(nèi)，綠色的為接通，紅色的為有輸出）。這個(gè)理解起來還可以哈。
并通過采樣電阻將電流信息轉(zhuǎn)化為電壓信息，然后由變頻器的主控芯片中的AD變換模塊轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)。再經(jīng)過數(shù)字濾波和定標(biāo)處理，為電流環(huán)調(diào)節(jié)提供電流反饋信息。檢測電路的硬件原理圖如下所示：JCE電流傳感器將電流信息轉(zhuǎn)化為電壓信息，此外還要將LEM檢測回來的信號(hào)轉(zhuǎn)化為適合控制芯片的電壓范圍，，將電壓信號(hào)變換為對稱的正負(fù)電壓，然后提供相應(yīng)的偏移，轉(zhuǎn)化到適合控制芯片的電壓范圍。JCE對c三相電流均采樣，經(jīng)檢測模塊后存放在相應(yīng)的寄存器中供主控系統(tǒng)采用。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等反之，如果PLC的I口接人SB1常閉按鈕，則因繼電器接觸器控制線路的A-1-2-3-B-C回路中SB1是常閉形式，轉(zhuǎn)換為梯形圖時(shí)，第1支路中對應(yīng)的編程元件X1就應(yīng)為常開觸頭，兩者觸頭形式剛好相反。觸頭不直接與右母線相連，線圈不直接與左母線相連。梯形圖每一行從左母線開始并終止于右母線，觸頭不能與右母線直接相連，線圈不能與左母線直接相連。中第1,3,4,6支路中的常閉觸頭X3直接接在了右母線上，因與各自的線圈互換位置，才能符合“觸頭不接右母線”的規(guī)則。
鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。
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