WNS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，所有的外接管道和進(jìn)料管的接口采用滿足大壓力要求的軟管接頭，且能夠滿足因離心機(jī)振動(dòng)而產(chǎn)生的各個(gè)方向彎曲5mm的要求。離心機(jī)固相、液相排出管道和連接件要短，且易拆卸、維修和更換。離心機(jī)固相、液相排出管道與軟管法蘭之間的接管大長(zhǎng)度為6mm，大重量為3kg。安裝在進(jìn)料管末端與接口軟管之間的接管大長(zhǎng)度為2mm，大允許重量為5kg。離心機(jī)排渣口與無軸螺旋輸送機(jī)進(jìn)料口之間不得有拐彎，不得擅自減小排渣口尺寸。離心噴霧干燥設(shè)備設(shè)計(jì)依據(jù)及工藝條件1.料液名稱：聚合氯化鋁2.物料特性：液體物料《AL2O3含量13%計(jì)算43.3%》干燥后《AL2O3含量3..5%》3.生產(chǎn)能力：1t/a《按3天72小時(shí)計(jì)》4.蒸發(fā)水量：1824Kg/h固體產(chǎn)量：1376Kg/h《液體濃度降低產(chǎn)量下降》5.料液溫度：45℃6.霧化方式：離心式7.霧滴和熱空氣接觸方式：并流式8.熱源和加熱方式：間接加熱燃煤熱風(fēng)爐，干燥凈用量28萬大卡9.進(jìn)風(fēng)溫度：可調(diào)26℃-28℃排風(fēng)溫度：可調(diào)95℃-12℃1.制品收集方式：內(nèi)旋風(fēng)干燥塔，塔底收料95%、旋風(fēng)收料5%，系統(tǒng)收料99.75%11.尾氣處理方式：水噴淋填料型濕式除塵（尾氣煙囪1*15m高12.總裝機(jī)容量：21kw（干燥塔為125kw）13.尾氣含塵量：15Mg/Nm工藝流程及說明工藝流程PAC液體供料系統(tǒng)霧化系統(tǒng)空氣過濾熱風(fēng)系統(tǒng)干燥塔旋風(fēng)分離器濕式除塵排風(fēng)系統(tǒng)煙囪排入大氣1.本機(jī)為開式循環(huán)，空氣直接從大氣中吸取，外界空氣經(jīng)空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、燃油熱風(fēng)爐加熱成熱風(fēng)，通過干燥室頂部的熱風(fēng)蝸殼和熱風(fēng)分配器均勻地流入干燥室；需干燥的液體物料或水分別送入本機(jī)的水儲(chǔ)罐內(nèi)，料或水根據(jù)操作指令，通過供料泵、閥向霧化器供料或供水，進(jìn)入霧化器霧化盤的料或水在離心力的作用下，分散成霧滴；在干燥室，霧滴與熱風(fēng)接觸即被干燥成產(chǎn)品，95%以上的成品與濕熱空氣的混合物由干燥室底部出來，經(jīng)振動(dòng)冷卻收料器收料包裝，旋風(fēng)分離器收集再次收集成品后，廢氣通過濕式除塵器由排風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣。
煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過6℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。2降低熱風(fēng)的出塔溫度在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。3出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的1%～2%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。霧干燥塔自身因素1.2.1挑選合適的規(guī)格陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5型和6型,大的有SACMI研制的12型,噴嘴多達(dá)48個(gè)。
鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長(zhǎng)度長(zhǎng)，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長(zhǎng)度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
SZS全自動(dòng)燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡(jiǎn)便、 自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動(dòng)結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動(dòng)。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級(jí)節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。
