生物質鍋爐

鍋爐容量：可以全部允許或有選擇的允許。SF1“DIS_AIRT”延遲處理比當前級更高的中斷和異步錯誤，直到用SF2允許處理中斷或當前OB執(zhí)行完畢，SF2“EN_AIRT”用來允許立即處理被SF1暫時禁止的中斷和異步錯誤，SF1和SF2配對使用。組織塊的變量聲明表：OB塊是操作系統(tǒng)調用的，OB沒有背景數據塊，也不能為OB聲明輸入、輸出參數和靜態(tài)變量，所以，OB的變量聲明表中只有臨時變量，OB的臨時變量可以是基本數據類型、復雜數據類型或數據類型ANY。接線頭處不設過路盒電線鋪設時可能出現長度不夠，需要接線的情況。這時一些不規(guī)范的施工隊，往往會直接接完線后套入管子內，而不加上過路盒。要知道接口處往往是容易出現問題的地方，將線頭留在管內的做法將使得后期出現問題時，檢修非常不易。墻面開槽“野蠻操作”電路以及部分水路鋪設都需在墻面開槽埋管，而要知道不是所有的墻面都適合開槽的，就比如承重墻。不少裝修工人往往不假思索，開槽時野蠻施工，在承重墻上開槽，很有可能破壞建筑的承重結構。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
同時，在安裝的具體位置做明確的標注，安裝施工方法的選擇也應該做好充分而有詳細的標注，所有的配電柜、變壓器、配電設施等都需要合乎標準。在安裝之前，對各種設備做好檢測，只有符合要求才能付諸安裝。電氣設備的正常運轉都靠各種儀表來確認，儀表的穩(wěn)定性也是保障電氣安裝和運行質量的根本。所有的電氣設備安裝之后需要安裝各種儀表，確保各種儀表達到國家技術標準。各種電氣設備安裝嚴格按照預先設計的圖紙進行，對各種設備做好詳細而又周密的檢測，做好各方面的配套保護措施，充分保障各種電氣設施不會外在干擾影響。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。

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