CDZH生物質臥式熱水鍋爐，在制備過程中，生石灰與水反應放出熱量，將熟石灰中的水分蒸發(fā)，熟石灰變成粉末。噴粉增濕系統(tǒng)主要包括噴粉風機、工藝水泵、水箱和噴嘴，其作用是將煙氣降溫增濕，為反應提供水分。煙氣系統(tǒng)主要包括煙道、電動擋板門、引風機，其作用將煙氣接入和輸送。凈煙氣再循環(huán)吸收系統(tǒng)主要包括再循環(huán)煙道和電動擋板門，其作用是維持床層流化速度，確保流化床層的穩(wěn)定。輸灰系統(tǒng)主要包括外排灰電動鎖氣給料機、輸灰斜槽、流量控制閥、倉泵、加濕攪拌機等，其作用是為吸收塔提供穩(wěn)定的外循環(huán)灰。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐，在鍋筒內布置螺紋煙管。爐膛左右二側裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料，配有鼓風機、引風機進行機械通風。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術爐拱。燃料從料斗落到爐排上，進入爐膛燃燒后，火焰經過后拱折射向上通過本體兩側燃燼室折向轉到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內管束，通過后煙箱進入省煤器，然后由引風機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。

IC反應器。，碳鋼防腐。兩級分離內循環(huán)厭氧反應器(IC)是世界上進的厭氧處理技術，該技術在第三代厭氧反應器U：SB的基礎上，把多級處理技術、流化床技術、污泥顆?；夹g、內外循環(huán)等技術整合在同一個反應器內，在反應器中，顆粒污泥(厭氧細菌)將廢水中有機污染物降解生成cl{4等氣體。兩級分離內循環(huán)厭氧反應器(IC)是基于氣體提升原理，而由上升管和下降管中所含氣體量的不同而產生的，受反應器氣流的驅動，循環(huán)流比率取決于進水COD濃度，因此可達到自行調節(jié)。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

2、設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

4、爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

5、水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

6、燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

7、節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

8、采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

9、鍋爐采用推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到一類地區(qū)環(huán)保標準。

10、運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

11、自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

12、安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

13、外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
煙氣脫硫212年我國火電行業(yè)SO2排放量為883萬噸，同比下降3.29%。與25年相比，212年火電SO2排放量下降了32.8%。電力行業(yè)SO2排放量占SO2排放量的比例由25年的51.%下降到41.7%。電力行業(yè)SO2排放績效值由25年的6.7克/千瓦時下降到2.3克/千瓦時。單純從數據比較而言，我國電力SO2排放績效已好于美國的2.8克/千瓦時。截至212年底，我國脫硫機組裝機容量達到7.18億千瓦，同比提高13.97%，占火電機組的比例達92%，比211年的美國高3個百分點。

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