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蒸汽鍋爐：使螺釘9剛好頂在制動閘瓦下端的兩平面上，但頂力不能過大，接觸即可。擰緊螺釘9轉30度角即可。用鎖緊螺母10鎖緊頂緊螺釘9。開閘間隙的調整：參考松開拉桿鎖緊螺母12給制動器通電，觀察制動閘瓦11與制動輪表面的間隙，并用塞尺檢查，弧面間隙為0.15~0.20mm。如果抱閘間隙過大，用扳手扳動拉桿13部分，順時針旋轉，開閘間隙將減小。反之，則增大。擰緊拉桿鎖緊螺母12。制動力及開關同步性調整：參考.松緊螺母8和壓緊螺母7，使制動彈簧處于自由狀態(tài)；2.扳動壓縮螺母7，使彈簧墊圈6貼近制動彈簧斷面，微受力；3.調整壓縮螺母使制動彈簧壓縮到紅線位置，用同樣的方法調整另一側，制動彈簧的壓縮量越大，制動力矩越大，根據(jù)電梯基本參數(shù)的設計，制動力矩滿足國家設計規(guī)范，調整適當即可，并不是制動力矩越大越好；4.然后擰緊鎖緊螺母8。
額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr
短延時過電流脫扣器起到當發(fā)生短路時，延時一段時間讓斷路器進行跳閘。3低壓斷路器瞬時過電流脫扣器的整定電流低壓斷路器瞬時過電流脫扣器的整定電流一般不宜小于低壓斷路器長延時過電流脫扣器的整定電流的10倍。即：式中，Iset3為低壓斷路器瞬時過電流脫扣器的整定電流。配電變壓器低壓側斷路器的選擇低壓斷路器按照功能可以分為選擇性和非選擇性兩種類型，變壓器低壓側斷路器用選擇性斷路器；低壓斷路器按照極數(shù)可以分為1P、2P、和4P。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa
滿水量：4000kg~35000kg
常保水量：3100kg~28000kg
設計效率：≥92%
燃料消耗量
天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h
柴油：69kg/h~1357kg/h
產(chǎn)品特點：
鍋爐：煙管時三回程設計，配備節(jié)能器，效率達到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。
耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構造，堅固。
燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場均勻，燃燒，且易于操作及維護。
啟動時間短：從自動點火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。
散熱損失小：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運轉。
維護方便：因本體構造及燃燒系統(tǒng)均簡單堅固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護工作。
美觀大方：前煙箱門增設隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。
導熱油鍋爐（有機熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預器
工作介質：導熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）
產(chǎn)品特點：
安全： 無集油盤構造，熱媒油流動無死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險。
：三層式鍋爐爐殼保溫，內層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質水泥，以降低散熱損失及提高外包強度。
便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構造無漏煙之問題。
特點：附有防爆口，防止爐膛點火爆燃及時卸壓，其他鍋爐一般無此裝置。
產(chǎn)品主要行業(yè)應用：
化學工業(yè)——反應、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻
塑膠工業(yè)——押出機、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機之加熱
橡膠工業(yè)——加硫機之加熱
瓦楞工業(yè)——壓波紋機之加熱，蠟之熔融
食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱
瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱
造船工業(yè)——燃料油之預熱，船艙之暖氣設備
電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機等
涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜
合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機，樹脂加工機之加熱
其他工程——上膠品之干燥等
設計理念：
◆ 選用分體式熱風型燃燒器和空氣預熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實現(xiàn)煙氣余熱的自適應回收利用。
◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負荷相對應，通過空氣預熱器的換熱，助燃空氣可以實時吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。
