永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體“銨鐵硼”等材
料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長、安裝簡單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、平板除鐵器、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時(shí)，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場合。

RCYB系列懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體"釹鐵硼"等材料組成復(fù)合磁系。適用于皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1-35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命1 0年以上。

永磁除鐵器工作原理：當(dāng)顆粒狀物料經(jīng)過永磁自卸除鐵器的正下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜質(zhì)大約0.1—0.36公斤被吸起，由于除鐵器上的皮帶不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)吸附在上面的鐵磁性物料經(jīng)過無磁區(qū)時(shí)，便被皮帶上的鐵件刮出，扔進(jìn)集鐵箱，從而達(dá)到連續(xù)自動(dòng)除鐵的目的。

永磁自卸式除鐵器，又稱RCYW系列無托輪永磁自卸式除鐵器，區(qū)別于其它由托輪驅(qū)動(dòng)的永磁除鐵器，它是驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過鏈條、鏈輪驅(qū)動(dòng)帶卸鐵刮板的皮帶等循環(huán)卸鐵運(yùn)動(dòng)。廣泛應(yīng)用于建材、化工、鑄造、糧食、輕工業(yè)等行業(yè)。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體種小，構(gòu)件少，便于吊裝管理，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠在狹小空間內(nèi)工作?？傮w尺寸小，可稱為輕型永磁自卸式除鐵器，長度、高度分別是C型;70%、80%鐵氧體和銨鐵硼永磁材料組成復(fù)合磁第，磁場強(qiáng)度高、吸力強(qiáng)、不易退磁。噪聲低，皮帶具有自動(dòng)偏功能，并能連續(xù)吸鐵、卸鐵。重量輕，平均不到C型重量的75%。采用全密封軸承座，適應(yīng)惡劣的環(huán)境。無需勵(lì)磁線圈及冷卻系統(tǒng)，能耗低。結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)量小，保障長期無故障運(yùn)行?？刂撇糠挚膳c皮帶機(jī)連鎖，實(shí)現(xiàn)就地手動(dòng)控制和集中控制兩種方式。
自卸式永磁除鐵器可分為整架和自卸式電磁除鐵器本身結(jié)構(gòu)，整架上安放動(dòng)力滾筒、被動(dòng)輾及托輪，動(dòng)力滾筒、被動(dòng)輪及托輪上安放環(huán)抱除鐵器本身結(jié)構(gòu)運(yùn)行的卸鐵托帶，在除鐵器本身結(jié)構(gòu)上面安安放制冷設(shè)備，制冷設(shè)備始末出油管與盤繞除鐵器本身結(jié)構(gòu)內(nèi)腔連接，出油管上通順有油泵，構(gòu)成油路輸油系統(tǒng)，制冷設(shè)備邊上安安放與盤繞除鐵器本身結(jié)構(gòu)內(nèi)腔連接的油枕。憑據(jù)仰制冷卻油循環(huán)換熱方式，此外加上散熱機(jī)降溫，就降溫效果好，磁力力大大下降，布局緊挨著，運(yùn)行均衡，運(yùn)用實(shí)在可靠，適合大流星、比較多的物料、除鐵不好高的煤、港口、輸送電力系統(tǒng)等行業(yè)。
自卸式永磁除鐵器和傳送帶之間的距離應(yīng)盡可能小，因?yàn)榫嚯x越小，磁力越大。除安裝設(shè)備外，重要的是除鐵效果。那么影響設(shè)備除鐵效果的因素主要是電磁體的冷卻和散熱。除鐵結(jié)構(gòu)對除鐵效果也有一定的影響，煤層厚度對除鐵效果也有一定的影響。