耐火瓷球耐火球是以工業(yè)氧化鋁和耐火高嶺土為主要原料，經(jīng)科學(xué)配方、成形和高溫煅燒制成的。
高鋁機(jī)制耐火球
高鋁機(jī)制耐火球
性質(zhì)

它具有 1. 機(jī)械強(qiáng)度高，使用周期長; 2. 化學(xué)穩(wěn)定性好，不與物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3. 耐高溫性能好，耐火瓷球高耐熱溫度可達(dá)到 1900 度。特別適用于化肥廠高低溫變換爐、轉(zhuǎn)化爐、加氫轉(zhuǎn)化器、脫硫槽及甲烷化爐中，起分散氣液、并支撐、覆蓋和保護(hù)催化劑的作用。耐火瓷球也可用于鋼鐵行業(yè)的熱風(fēng)爐和加熱變換設(shè)備中。

使用注意事項(xiàng)
目前使用耐火球遇到的主要問題是，高鋁耐火球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠前對球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開裂或磨耗高的球石。

耐火土使用方法：

耐火土使用簡單，加水調(diào)和后就可以硬化，一般不需要加其他的結(jié)合劑，可以加一些耐火骨料和粉料。如果單純用耐火土的話，高溫后會產(chǎn)生不少的裂紋。可用于膠結(jié)各種耐火集料(如剛玉煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于水泥回轉(zhuǎn)窯和其他工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。

高鋁耐火球的使用與鋁量有密切的關(guān)系，含鋁量越高、密度越大、強(qiáng)度和耐高溫性能也越好。高鋁耐火球多用在450m3的熱風(fēng)爐做蓄熱體球床使用，直徑是50和60的搭配。原則上使用鋁含量65的高鋁球，也有直徑40和60的搭配。直徑40的高鋁球手工的比較多，因?yàn)橹睆叫?，不容易上壓力機(jī)成型。

據(jù)了解，耐火材料一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時(shí)和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強(qiáng)的流動性。定型耐火材料一般指耐火磚，其形狀有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，也可以根據(jù)需要筑切時(shí)臨時(shí)加工。

據(jù)耐火磚成分的不同，其可以分為五大類，即：硅鋁系耐火磚、堿性系列耐火磚、含碳耐火磚、含鋯耐火磚、隔熱耐火磚。

任何爐子并不是只用一種耐火磚而砌筑而成的，需要個不同耐火磚的相互搭配使用。下面對這五大類耐火磚的成分一一作詳細(xì)介紹。1、硅鋁系耐火磚，據(jù)悉，其是以AL2O3—SiO2二元系統(tǒng)相圖為基本理論，主要包括以下幾種。(一)硅磚，是指含SiO293%以上的耐火磚，是酸性耐火磚的主要品種。它主要用于砌筑焦?fàn)t，也用于各種玻璃、陶瓷、炭素煅燒爐、耐火磚的熱工窯爐的拱頂和其他承重部位，在熱風(fēng)爐的高溫承重部位也用，但是不宜在600℃以下且溫度波動大的熱工設(shè)備中使用