組立機(jī)的安裝調(diào)試與驗(yàn)收 ：1在設(shè)備安裝調(diào)試前定作方做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作以及水、電、氣、吊車等配套設(shè)施。2在調(diào)試過(guò)程中定作方做好人、物的協(xié)助配套工作。3在完成整機(jī)安裝、調(diào)試后由公司售后服務(wù)部出具竣工單，請(qǐng)定作方根據(jù)雙方技術(shù)協(xié)議及整機(jī)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。如定作方在接到供方竣工單10天內(nèi)未進(jìn)行驗(yàn)收并且未提出書面協(xié)議，則視為承攬方已將該設(shè)備安裝調(diào)試合格。

H型鋼組立機(jī)自動(dòng)點(diǎn)焊導(dǎo)弧機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)、位置合理：本機(jī)構(gòu)焊槍伸縮由輕型油缸帶動(dòng)，連接部位采用活絡(luò)接頭和彈簧壓縮，導(dǎo)向輪與工件壓緊力的穩(wěn)定和焊槍能夠跟隨導(dǎo)向輪隨動(dòng)對(duì)中焊縫；焊槍的位置盡量布置在上壓緊輪的下面，確保點(diǎn)焊后H型鋼的組對(duì)精度。根據(jù)翼板的不同厚度，可以靈活上下調(diào)整焊槍支座的位置，滿足不同規(guī)格的工件制造。

組立機(jī)是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的設(shè)備之一，負(fù)責(zé)組立鋼構(gòu)，便于焊接，增加工作效率的現(xiàn)代化設(shè)備。以下是工作原理：組立機(jī)在對(duì)中過(guò)程中利用正反絲桿同步傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)夾緊機(jī)構(gòu)同步夾緊同步對(duì)中。能確保規(guī)格范圍內(nèi)的不同寬度的幅板、翼板定位，同步對(duì)中準(zhǔn)確，無(wú)須每次調(diào)整；可根據(jù)用戶要求設(shè)置成變截面H型鋼的自動(dòng)組立。液壓系統(tǒng)設(shè)有精濾器，確保電磁閥長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。

H型鋼自動(dòng)組立機(jī)主要由門架總成、拉桿系統(tǒng)總成、液壓系統(tǒng)總成、輸入和輸出滾道總成、電控系統(tǒng)等組成。本機(jī)主要部件均系焊接結(jié)構(gòu)件，其強(qiáng)度大，重量輕。且重要部件均已作消除應(yīng)力處理，不易變形。組立機(jī)主傳動(dòng)部分采用電機(jī)——擺線針輪減速機(jī)——主動(dòng)輥（前、后輸送滾筒通過(guò)鏈輪鏈條副過(guò)渡）的傳動(dòng)的方式，其線速度即組立速度采用交流變頻調(diào)速，可在0.5—6 M/min范圍內(nèi)任選。

組立機(jī)主要適用于對(duì)稱、不對(duì)稱、偏中心、變截面H型鋼的組裝點(diǎn)焊。自動(dòng)完成定位、夾緊、點(diǎn)焊等動(dòng)作。上壓梁采用左右四組導(dǎo)軌副導(dǎo)向，確保長(zhǎng)期使用壓緊時(shí)的穩(wěn)固，機(jī)器采用國(guó)際流行的一側(cè)手動(dòng)或電動(dòng)聯(lián)桿調(diào)整，一側(cè)液壓迫緊，焊接與空走采用不同的速度，有效的提高了工作效率。H型鋼是由兩塊翼板和一塊腹板拼裝組立而成，腹板與翼板的相互位置關(guān)系直接影響到H型鋼成品的合格率。采用H型鋼組立機(jī)能夠迅速、準(zhǔn)確地定位各個(gè)板的位置，地提高生產(chǎn)效率，在降低勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)增加了產(chǎn)品的產(chǎn)量，從而創(chuàng)造了更好的經(jīng)濟(jì)效益。

在現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)中，H型鋼已經(jīng)成為不可缺少的品種，其因?yàn)榫G色環(huán)保，施工條件寬松已廣泛應(yīng)用于： 鋼構(gòu)廠房、大型框架結(jié)構(gòu)、一般的鋼廠建設(shè)、化工設(shè)備、煉鋼爐、鍋爐、電廠、橋梁等，適用于冶金建設(shè)，高層大廈,如深圳地王大廈、上海金茂大廈、北京鳥巢等現(xiàn)代建筑都是H型鋼使用的經(jīng)典力作。