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在實際運行中，隨各部件功能的劣化，難以濾布的自動清洗。采取人工化學清洗的方式，將濾布逐塊拆卸，在濃度為5%的鹽酸中浸泡0.5h，再用工業(yè)洗衣機沖洗、脫水、晾干。實踐表明，當處理泥漿的含油量較高時，采用化學清洗的方式可將濾布表面粘結的油膜進行有效剝離，恢復濾布的過濾性能。
廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時，應對以下因素進行分析：
①濾板的制造質量；
②濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配；
③隔膜壓榨方式中，應同時考慮隔膜板的橡膠質量和內部鋼襯的加工質量。
自動壓濾機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現象，其原因：
①在濾板邊框的壓緊面，濾布出現折疊；
②濾布發(fā)生破損；
③兩側橫梁出現不同程度的側向彎曲（水平方向）；
④止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
近年來，隨著造紙行業(yè)的不斷發(fā)展，儼然已成為我國的基礎工業(yè)之一，在整個國民經濟中占有重要的地位。同時，造紙行業(yè)也是隔膜壓濾機類負載的大戶，而且該類負載的運行時間都是連續(xù)的，各個廠家是根據實際的工作情況，使隔膜壓濾機在造紙行業(yè)的應用而為企業(yè)帶來的經濟效益。
隔膜壓濾機在造紙行業(yè)安全可靠是。隔膜式壓濾機與目前普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜。隔膜壓濾機具有壓榨壓力高，耐腐蝕性能好等特征，同時維修方便、安全、可靠是造紙行業(yè)的！
在煤礦行業(yè)中，水份是衡量精礦產品質量的一項主要指標，含水量高的精礦在生產的過程中不僅給精礦運輸、貯存帶來困難，在后期的冶煉中也會有一定的影響。通過隔膜壓濾機的處理，通過過濾介質在真空負壓所產生的推動力的作用實現固液分離，降低精煤的含水量，提。
