選型考慮因素
物料特性：包括物料的種類、粒度、濕度、磁性物質(zhì)含量等，根據(jù)物料特性選擇合適的除鐵器類型和規(guī)格。
輸送方式：根據(jù)物料的輸送方式，如輸送帶輸送、管道輸送等，選擇相應(yīng)的安裝方式的除鐵器。
磁場(chǎng)強(qiáng)度：根據(jù)物料中磁性物質(zhì)的含量和除鐵要求，選擇具有合適磁場(chǎng)強(qiáng)度的除鐵器。
安裝空間：考慮現(xiàn)場(chǎng)的安裝空間和布局，選擇合適外形尺寸的除鐵器，確保除鐵器能夠順利安裝和運(yùn)行。

強(qiáng)大的除鐵能力：能夠產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場(chǎng)，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質(zhì)，可清除 PPM~PPB 級(jí)別的細(xì)微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結(jié)構(gòu)：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長期穩(wěn)定運(yùn)行。
節(jié)能：采用特殊設(shè)計(jì)的勵(lì)磁線圈和磁路結(jié)構(gòu)，能耗低，磁場(chǎng)分布均勻，除鐵。
自動(dòng)化程度高：可通過 PLC 控制柜和自動(dòng)除鐵裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)除鐵功能，無需人工干預(yù)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
維護(hù)簡(jiǎn)便：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件通用性強(qiáng)，維修和更換部件方便，維護(hù)成本低。


保障生產(chǎn)設(shè)備安全
有效清除物料中的鐵磁性雜質(zhì)（如鐵釘、鐵屑、鐵渣等），避免這些雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)的破碎機(jī)、研磨機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備，防止設(shè)備因卡料、磨損、損壞而停機(jī)，減少設(shè)備維修成本和停機(jī)時(shí)間。
例如在礦山行業(yè)，礦石中混入的鐵雜質(zhì)若不及時(shí)清除，會(huì)嚴(yán)重磨損破碎機(jī)的顎板、襯板等部件；在電力行業(yè)，煤炭中的鐵件可能損壞磨煤機(jī)的輥套和襯板，電磁除鐵器能提前將這些雜質(zhì)去除，保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行。