1.炮孔布置設計：根據現場勘察的結果和爆破要求，進行炮孔的布置設計。炮孔的間距、排距、深度和角度等參數需要綜合考慮巖石的性質、爆破規(guī)模和效果等因素。一般來說，炮孔的間距和排距要根據巖石的硬度和破碎要求進行合理調整，以爆破時巖石能夠充分破碎；炮孔的深度要根據洞采的掘進深度和爆破效果的要求來確定。
2.鉆孔作業(yè)：使用合適的鉆孔設備，按照設計要求進行炮孔的鉆進。在鉆孔過程中，要嚴格控制鉆孔的深度、角度和孔徑，確保炮孔的質量符合要求。同時，要注意鉆孔的垂直度和偏差，避免因鉆孔偏差導致爆破效果不佳。鉆孔完成后，要對炮孔進行清理，去除孔內的巖屑和雜物，炮孔的暢通。

1.爆破管裝填：將液態(tài)二氧化碳通過輸送設備緩慢地裝入爆破管中，同時要注意控制裝填量，確保達到設計要求。在裝填過程中，要密切觀察液態(tài)二氧化碳的充裝情況，防止泄漏和溢出。裝填完成后，要對爆破管進行密封檢查，確保密封良好。
2.爆破管連接：將裝填好液態(tài)二氧化碳的爆破管依次連接起來，并與激發(fā)裝置連接。連接過程中要確保連接牢固、密封良好，防止在爆破過程中出現漏氣等情況。同時，要注意連接的順序和方式，確保激發(fā)裝置能夠準確地激發(fā)每個爆破管。

1.現場勘察：在施工前，需要對洞采現場進行詳細的勘察。了解巖石的性質、地質構造、周邊環(huán)境等情況，包括是否存在地下管線、建筑物、河流等。通過現場勘察，確定炮孔的布置方案、爆破參數以及可能需要采取的安全防護措施。
2.設備與材料準備：根據工程需求，準備好足夠數量和規(guī)格的爆破管、激發(fā)裝置、液態(tài)二氧化碳儲存罐等設備和材料。對設備進行全面的檢查和調試，確保其性能良好、運行正常；對液態(tài)二氧化碳進行質量檢測，其純度和充裝量符合要求。
3.人員培訓：對參與施工的人員進行培訓，使其熟悉二氧化碳爆破的原理、設備的操作方法、施工流程以及安全注意事項。培訓內容包括理論知識講解和實際操作演練，確保施工人員具備必要的技能和安全意識。