混凝土攪拌機的機械組成
1、滾筒，由傳動機構帶動
2、動力機構，通過轉動軸和動機構連接。
3、傳動機構，通過設置在圍繞滾筒筒體周圍的齒圈帶動滾筒。
混凝土攪拌機的分類
1、自落式攪拌機：自落式混凝土攪拌機的拌筒內壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時，拌筒繞其水平軸線回轉，加入拌筒內的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復始的運動，達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機的結構簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。
2、強制式攪拌機：攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少。拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
3、連續(xù)式混凝土攪拌機：裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續(xù)稱量后送入攪拌機內，攪拌好的混凝土從卸料端連續(xù)向外卸出。這種攪拌機的攪拌時間短，生產(chǎn)率高。
4、隨著時代和科技的不斷發(fā)展其他新型攪拌機械應運而生，但具體情況還要待具體實踐檢驗。

JS4000混凝土攪拌機產(chǎn)品細節(jié)介紹
1、攪拌系
JS4000混凝土攪拌機攪拌系由電動機、皮帶輪、減速器、開式齒輪、攪拌筒攪拌裝置、供油裝置等組成。
攪拌筒：JS4000攪拌機的攪拌筒的圓弧部分是焊接成的，攪拌桶內鑲有五種襯板，均用沉頭螺釘與筒體聯(lián)結緊固。
襯板：由于骨料與襯板的接觸情況不同，襯板磨損不均勻，為提高襯板使用時間，可互相調換。
供油泵：攪拌軸與攪拌筒兩端相連處設有的密封裝置。為密封質量，在攪拌筒的端面上設有的供油泵。
2、卸料系統(tǒng)
卸料系統(tǒng)由卸料門、氣泵、換向閥、分氣閥、氣缸、電氣等機構組成。J建友JS4000攪拌機采用的液壓驅動設備，避免了氣動門卸料時由于氣動不足致使攪拌機無法卸料。手動操作桿是為臨時停電時應急卸料和氣缸失靈時卸料之用，平時應將其拆下，以防傷人。
3、電氣系統(tǒng)
電控線路有空氣開關、熔斷器、熱繼電器，具備短路與過載保護的功能?？刂瓢粹o與空氣開關手柄和指示燈全部設在配電箱門上，并設置有門鎖。按鈕還設有防護罩。

混凝土配料機的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機等構成。我們來看看配料機的分類。如果拌合站的配料機按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機，三倉配料機，四倉配料機等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。 除了按照倉數(shù)分，還有按照型號來分，為PLD800~PLD4800配料機，其中型號中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機的進料量相匹配，是選擇配料機的關鍵參數(shù)。
還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準確度更大。
混凝土配料機詳細操作流程
PLD800混凝土配料機儲料斗下方設置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機將稱量好的骨料運送到上料裝置，然后輸送到混凝土攪拌機的等待料倉中，待其他物料配比完畢之后，進入攪拌機開始攪拌。整個過程可有控制系統(tǒng)全局掌控。