卸料裝置分三部分，電機、擺線針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，

（1）通過采用行星轉(zhuǎn)動原理，輸入輸出軸在同一軸線上，而且有與電機直聯(lián)一體的特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能、給料均勻穩(wěn)定、卸料運行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長機動件、潤滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）過載能力強，耐沖擊慣性力小，適用于起動頻繁和反正轉(zhuǎn)。

（5）根據(jù)用戶需要配置特殊電機，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機等，以滿足用戶特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶需要進行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

常見故障
一、星型卸料器在運輸及安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等?！　《?、本機在出廠前減速機已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應適當縮短換油時間?！　∪⒃谑褂眠^程中，如設備出現(xiàn)沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋即可?！　∷?、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。　　五、本機適用于連續(xù)工作制，允許正反向運轉(zhuǎn)。　　六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

不同的工況使用的星型卸料器不同，根據(jù)粉塵介質(zhì)的不同，在選擇卸料器的時候，需要向廠家咨詢。對于功能型卸料器來說，它在滿足客戶需求的同時，價格也自然會上升。如果是從生產(chǎn)成本上來考慮，倘若不是高溫工況，采用一般的星型卸料器也是允許的。安裝完成后，對于卸料器的各項檢查都需要及時。從使用時長來看，普通款卸料器的使用壽命差不多，葉片位置會出現(xiàn)空隙，就需要更換卸料器，想要進行維修的話，它的費用堆積起來，與更換一臺新的星型卸料器差不多。

防爆星型卸料器，星型給料機主要使用在一些易燃易爆的高危特殊環(huán)境，寧杰環(huán)保生產(chǎn)的防爆星型卸料器全部采用材質(zhì)，轉(zhuǎn)子和葉輪采用不易產(chǎn)生火花放電的鋁材。傳動電機選用國內(nèi)廠家的防爆電機，電機型號可選380V和450v.

星型卸料器又稱為電動卸灰閥、關(guān)風器，剛性葉輪給料機等，是除塵設備，輸送、排灰、關(guān)風和其它設備給料的主要裝置，適用于各種粉狀物料、顆粒物料的輸送。它由電機、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機（Z）與轉(zhuǎn)龍式卸料器等三大部分組成。一般分為兩大系列，60多種規(guī)格。即A型和B型兩大系列，進出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制，也可鑄造。采用鑄造方式葉片耐磨性好，葉片與傳動軸鋼型連接結(jié)構(gòu)緊湊工作可靠，可以做成鑄鐵、碳鋼焊接、鑄鋼、不銹鋼等材質(zhì)的。

電動卸灰閥 結(jié)構(gòu)特點

1、剛性葉輪給料機具有給料均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好運轉(zhuǎn)可靠

2、在運轉(zhuǎn)中較高兩端進料少，因此磨損耗小，比一般葉輪給料機具有明顯的節(jié)能功效
3、兩端軸承挑出本體之外，軸承內(nèi)不易進粉而免除不應有的磨損，改老式的滑動軸承為滾動軸承，使用極為可靠